O metal de adição TIG é o elemento que, ao fundir no banho de fusão, vem preencher a junta entre duas peças. Na soldadura TIG, este varão TIG é adicionado manualmente, separado do eléctrodo de tungsténio. A escolha da sua classe e do seu diâmetro condiciona diretamente a qualidade e a resistência do cordão. Descubra a nossa seleção de metais de adição para soldadura TIG de aço, inox e alumínio.
O papel do metal de adição em TIG
Ao contrário do MIG, onde o fio-eléctrodo fornece ele próprio o metal, o metal de adição TIG é um varão nu, distinto do eléctrodo de tungsténio que, por sua vez, não funde. O soldador segura a tocha com uma mão e o varão TIG com a outra, que introduz progressivamente no banho. Esta dissociação oferece um controlo total sobre a quantidade de metal depositado, daí a precisão característica do processo.
Escolher a classe correta
O princípio fundamental é escolher um metal de adição TIG compatível com o metal de base. Para o metal de adição TIG de aço, utilizam-se varões de aço adaptados à classe soldada. Para o metal de adição TIG de inox, empregam-se varões 308L (para o inox 304) ou 316L (para o inox 316), sendo o «L» um baixo teor de carbono que preserva a resistência à corrosão. Para o alumínio, escolhe-se uma adição específica para alumínio. Utilizar a classe errada compromete a resistência mecânica ou a resistência à corrosão da assemblagem.
O diâmetro correto
O diâmetro do varão TIG deve ser proporcional à espessura da peça. Um varão demasiado fino funde demasiado depressa e obriga a multiplicar as adições; um varão demasiado espesso tem dificuldade em fundir e arrefece o banho. Em regra geral, escolhe-se um diâmetro de varão próximo da espessura a soldar. Adaptar este parâmetro garante um cordão regular e uma execução fluida.
Metal de adição para aço
A soldadura TIG de aço é a mais comum. Requer um varão de aço de classe adequada, um posto TIG DC em corrente contínua, um eléctrodo de tungsténio apropriado e árgon puro como gás de proteção. O resultado é um cordão limpo e sólido, ideal para estruturas e peças visíveis.
Metal de adição para inox
O metal de adição TIG para inox requer atenção especial. A classe de adição (308L, 316L…) deve corresponder à do inox de base. A proteção com árgon é indispensável e, para soldaduras críticas, protege-se também o reverso do cordão. Após a soldadura, um tratamento do aço inoxidável restaura a camada passiva e o aspeto do metal.
Metal de adição para alumínio
O alumínio solda-se em corrente alternada com um posto TIG AC/DC. O metal de adição para alumínio deve estar limpo e seco, pois o alumínio é muito sensível à contaminação. Uma preparação cuidadosa da superfície (desengorduramento, escovagem com escova de inox dedicada) é essencial para um cordão saudável.
Conservação e limpeza
Um fio de soldadura TIG ou um varão de adição deve permanecer limpo e seco. O menor vestígio de gordura, humidade ou oxidação traduz-se em porosidades. Conserve os seus varões na embalagem, manuseie-os com luvas limpas e limpe-os se necessário antes da utilização. Este rigor condiciona a qualidade do cordão, em particular no inox e no alumínio.
Introduzir corretamente o metal de adição
A gestual de adição condiciona a regularidade do cordão TIG. O varão TIG introduz-se por pequenos toques na margem frontal do banho de fusão, nunca diretamente no arco, e sem tocar no eléctrodo de tungsténio, o que o contaminaria. O soldador alterna: forma o banho com a tocha, adiciona uma gota de metal de adição, avança ligeiramente e recomeça. Manter a extremidade quente do varão sob a proteção gasosa evita a sua oxidação. Esta coordenação das duas mãos requer alguma prática, mas é ela que confere ao TIG os seus cordões regulares em «moedas» característicos. Um diâmetro de varão adaptado à espessura facilita grandemente este gesto.
O nosso conselho
A escolha do metal de adição TIG baseia-se em três critérios: a compatibilidade com o metal de base, o diâmetro correto em função da espessura e a limpeza do consumível. Aço, inox 308L/316L, alumínio: a cada metal o seu adição. Associe o varão correto a um eléctrodo de tungsténio adequado e ao árgon, e cuide da preparação. Explore a nossa seleção de metais de adição e varões TIG para obter êxito em todos os seus trabalhos de precisão.
Perguntas frequentes
Que metal de adição escolher para soldar inox com TIG?
Um varão de classe compatível com o inox de base: 308L para o inox 304, 316L para o inox 316. O «L» designa um baixo teor de carbono que preserva a resistência à corrosão junto ao cordão. A proteção com árgon é indispensável, idealmente também no reverso do cordão.
Que diâmetro de varão TIG utilizar?
Um diâmetro próximo da espessura da peça a soldar. Um varão demasiado fino funde demasiado depressa e obriga a multiplicar as adições; um varão demasiado espesso tem dificuldade em fundir e arrefece o banho. Bem proporcionado, proporciona um cordão regular e uma execução fluida.
Que varão TIG usar para soldar aço?
Um varão de aço de classe adaptada ao metal de base, utilizado com um posto TIG DC, um eléctrodo de tungsténio apropriado e árgon puro. O resultado é um cordão limpo e sólido, ideal para estruturas e peças visíveis.
Porque deve o metal de adição TIG estar limpo?
Porque o metal de adição TIG é muito sensível à contaminação: o menor vestígio de gordura, humidade ou oxidação traduz-se em porosidades no cordão. Manipule os varões com luvas limpas e conserve-os na sua embalagem, num local seco.
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