Mesa de corte Plasma

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Ao escolher um posto de soldadura no site EURO-WELDING, tem a garantia de que este foi concebido por um fabricante Francês ou Europeu que respeita a norma de fabrico EN 60974-1.

O cumprimento desta norma EN 60974-1 pelo fabricante garante-lhe que o material fabricado se destina a uso industrial e profissional, e que no que diz respeito às regras relativas à compatibilidade eletromagnética, este material é indicado de classe A.
Compete-lhe, por sua vez, verificar nomeadamente antes de qualquer utilização os seguintes pontos
- Que a rede elétrica utilizada durante a utilização deste tipo de aparelho dispõe efetivamente de uma «ligação à terra»
- Que a linha elétrica à qual liga o posto de soldadura é comandada por um fusível cuja amperagem está em conformidade com a indicada na placa de identificação do posto ou na indicada no manual do fornecedor.
Em função do modelo de posto que lhe interessa, mais precisamente a sua potência em Ampere ou o seu tipo de corrente (monofásico ou Trifásico), compete-lhe contactar o seu fornecedor de eletricidade para se certificar de que dispõe efetivamente da subscrição adequada.
-Os portadores de pacemakers devem consultar um médico antes de utilizar este equipamento. A exposição a campos eletromagnéticos durante a soldadura pode ter outros efeitos na saúde ainda desconhecidos.
De um modo geral, como para qualquer outra ferramenta, é imprescindível ler o manual de utilização fornecido com o posto, incluindo as instruções de segurança, antes de utilizar este equipamento.

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Lincoln - LIN-CUT 1530 w | Mesa de corte plasma

Stock do fornecedor

Lincoln Electric

Referência : LIN-CUT S 1530w

40 528,50 €

32 950,00 € s/Iva.

Entrega gratuita

Garantia de 2 anos

Mesa de corte LIN-CUT 1530W + cortador Tomahawk 1538 permitindo o corte de aço e de inox.

Estrutura da máquina em aço incorporando chapas de sacrifício para suportar as chapas a cortar e contendo água misturada com um líquido específico com a função de capturar as poeiras libertadas durante o corte.

Mesa com capacidade de 400/420l de água e 10l de inibidor de corrosão PLATEGUARD Red equipada com suportes de chapa de 5mm de espessura por 50mm de altura espaçados de 75mm em 75mm.
A mesa está equipada com uma válvula de esvaziamento para a manutenção periódica.

Interface intuitiva:

A interface de utilizador VMD permite controlar a máquina e está instalada em ecrã tátil multipoint 16/9 de fácil utilização.

O VMD incorpora todas as funções indispensáveis ao corte plasma. Entre elas encontramos nomeadamente:
- Interface homem-máquina amigável e intuitiva
- Escolha de material, espessura e intensidade para regular automaticamente os parâmetros do ciclo
- JOG multidirecionais para deslocar a máquina (linear ou incremental)
- Uma função de alinhamento de chapa
- Função de matriciamento de peças
- Uma função de corte de sobras ou esqueletos
- Modo teste e modo corte
- Uma ampla interface gráfica para acompanhar em tempo real o desenrolar do programa
- Funções de retoma de programa em caso de incidente
- Um contador do número de cebados
- Importação de programas CN via USB.

O VMD implementa o ciclo de corte através de funções avançadas:
- Regulação de altura por tensão de arco
- Ciclo por deteção elétrica da chapa
- Compensação automática do desgaste dos consumíveis
- Gestão inteligente da deteção de chapa
- Gestão de velocidade por código F para otimizar a qualidade nos pequenos perfis internos
- Funções de retoma de corte

O VMD gere igualmente:
- 1 ponteiro laser para auxílio ao posicionamento e alinhamento da chapa.
- 1 choque de tocha multidirecional para proteger a ferramenta de corte plasma.

Forma paramétrica:

O VMD incorpora uma lista de 36 formas paramétricas mais frequentemente utilizadas em diversos setores de atividade.
Permitem cortar rapidamente uma peça ou várias peças utilizando a função de matriciamento do VMD.

Módulo integrado VDM NEST:

O módulo VMD NEST permite converter automaticamente 1 ou vários ficheiros (DXF, formas std …) e realizar uma pequena imbricação simples.
Escolha em seguida o material e a espessura, carregue a sua chapa e corte.

Software integrado LINC-CUT CADCAM:

A máquina é fornecida com um conjunto de software LINC-CUT® CADCAM que lhe permitirá multiplicar a sua criatividade. Este conjunto é para instalar no seu PC e permitir-lhe-á:

- Desenhar segundo plantas com um módulo de desenho industrial completo e eficaz.
- Realizar texto segundo uma multiplicidade de tipos de letra
- Desenhar com a ajuda de formas paramétricas
- Importar os formatos standard .dxf, .dwg, .pdf e vetorial
- Vetorizar as suas imagens
- Imbricar as suas peças e realizar o percurso de ferramenta (manualmente, de forma automática ou ainda em automático).
- Gerar os programas de máquina

O LINC-CUT® CADCAM gere até 4 qualidades de corte para adaptar a geometria da sua peça às necessidades das suas aplicações:
- Cortes de contornos rápidos e com pouca ou nenhuma rebarba
- Cortes para passagens de parafusos
- Cortes para letragem de qualidade

A mesa de corte plasma é um equipamento que combina um cortador de plasma e um sistema de deslocamento pilotado (frequentemente CNC) para cortar o metal com precisão. Indispensável para cortes complexos e em série, a mesa plasma automatiza o traçado e o corte. Descubra a nossa seleção de mesas de corte.

O princípio da mesa plasma

A mesa CNC plasma desloca a tocha de corte segundo um programa numérico, em X e Y, acima de uma superfície plana sobre a qual repousa a chapa. O cortador de plasma corta o metal enquanto a CNC segue o traçado programado. O resultado é um corte rápido, preciso e reprodutível, mesmo em formas complexas.

Que possibilidades?

A mesa de corte plasma CNC permite cortes retos, curvos, circulares e complexos, impossíveis ou muito demorados manualmente. Destina-se ao fabrico de peças metálicas em série ou por medida: platinas, suportes, sinalética, elementos decorativos, peças industriais. A mesa abre possibilidades criativas e produtivas muito além do corte manual.

Os critérios de escolha

Para escolher uma mesa plasma, avalie a superfície útil (segundo o tamanho das suas chapas), a precisão de guiamento, a compatibilidade com o seu cortador (intensidade, capacidade de espessura) e o software de comando. A rigidez do chassis e a qualidade das guias determinam a precisão do corte ao longo do tempo.

Aspiração e segurança

O corte plasma em mesa gera fumos e projeções. Uma mesa de corte plasma de qualidade integra ou associa-se a um sistema de aspiração ou uma mesa de água que capta os fumos e as escórias. Combinado com uma boa ventilação e as proteções individuais, este sistema garante condições de trabalho seguras.

Um investimento produtivo

A mesa de corte plasma é um investimento significativo que se rentabiliza pela produtividade, a precisão e a redução de refugos. Para uma oficina que corta regularmente chapas, transforma o fluxo de trabalho: horas de traçado e de corte manual tornam-se minutos de programação e de execução automática.

Software e programação

O coração de uma mesa CNC plasma é o seu software de comando. Importam-se os ficheiros de corte (frequentemente DXF ou SVG), ajustam-se os parâmetros (velocidade, intensidade) e lança-se a execução. Um bom software simplifica a implementação e reduz os erros. Para os iniciantes, um software intuitivo faz a diferença; para os profissionais, as funções avançadas (encaixe, otimização de sobras) maximizam a produtividade e reduzem o desperdício de material.

Manutenção da mesa

A mesa de corte plasma requer uma manutenção regular: limpeza das grelhas ou do tabuleiro de água, verificação das guias e dos motores, substituição dos consumíveis do cortador de plasma (bocal, eléctrodo). Uma manutenção regular garante a precisão do corte e prolonga a vida útil do conjunto. As escórias e resíduos metálicos acumulam-se rapidamente: uma limpeza regular evita que prejudiquem o movimento ou deteriorem as guias.

Tamanho da mesa e projetos

A superfície útil da mesa plasma determina o tamanho máximo das peças cortáveis numa passagem. Uma mesa compacta é adequada para peças pequenas e oficinas de espaço reduzido; uma mesa grande acomoda chapas de formato standard e projetos de grande envergadura. Pense também no espaço necessário em torno da mesa para o carregamento das chapas e a evacuação das peças cortadas.

Do corte manual à CNC

A mesa de corte plasma CNC transforma o fluxo de trabalho da oficina. O corte manual a plasma é rápido mas limitado a traçados simples e à precisão da mão. A mesa CNC plasma automatiza tudo: traçados complexos, cortes em série, repetibilidade perfeita. É um salto qualitativo que abre novas possibilidades criativas e produtivas, rentabilizando rapidamente o investimento para uma oficina que corta regularmente peças metálicas, em série como por medida.

Antes de investir, avalie honestamente o volume de corte da sua oficina: a mesa CNC plasma justifica-se plenamente para uma utilização regular, enquanto o corte manual com plasma continua pertinente para o ocasional.

O nosso conselho

Para automatizar e aperfeiçoar os seus cortes, a mesa CNC plasma é a solução. Escolha-a segundo a superfície útil, a precisão, a compatibilidade com o seu cortador e o software. Preveja a aspiração de fumos. Consulte a nossa seleção de mesas de corte plasma.

Perguntas frequentes

Para que serve uma mesa de corte plasma?

Combina um cortador de plasma e um sistema de deslocamento pilotado (CNC) para cortar o metal com precisão segundo um programa numérico. Permite cortes retos, curvos e complexos, rápidos e reprodutíveis, impossíveis ou muito demorados manualmente.

Quais são os critérios de escolha de uma mesa plasma?

A superfície útil, a precisão de guiamento, a compatibilidade com o seu cortador (intensidade, espessura), o software de comando e a rigidez do chassis. A qualidade das guias determina a precisão do corte ao longo do tempo.

É necessário um sistema de aspiração para a mesa plasma?

Sim, o corte gera fumos e projeções. Uma mesa de qualidade integra ou associa-se a um sistema de aspiração ou uma mesa de água que capta fumos e escórias. É essencial para condições de trabalho seguras.

A mesa de corte plasma é rentável?

Para uma oficina que corta regularmente chapas, sim: rentabiliza-se pela produtividade, a precisão e a redução de refugos. Horas de traçado e de corte manual tornam-se minutos de programação e de execução automática.