Rebolos de bancada profissionais - Rebolo de bancada misto, duplo e de afiação

Para todos os bricoleurs e de forma especial para os soldadores, é essencial manter as suas ferramentas de trabalho. Especialmente quando se trata de ferramentas cortantes, estas após um certo tempo de utilização tornam-se ineficazes e menos seguras. Assim, é importante mantê-las realizando um desbaste e uma afiação regulares. E o que há de melhor para realizar estas diferentes tarefas do que um Rebolo de bancada? Esta ferramenta pode também ter o seu lugar tanto numa oficina como numa casa. Numa ou noutra situação, a utilização é praticamente a mesma. Deseja saber mais? O resto do artigo dar-lhe-á a conhecer tudo sobre esta ferramenta.

O que saber sobre o rebolo de bancada?

Um rebolo de bancada é um aparelho utilizado em numerosos processos. Está equipado com um motor de potência variável consoante o modelo. Este permite fazer girar uma ou duas mós cujo papel é afiar as ferramentas de corte ou conformar peças em metal. Sempre de acordo com o tipo, trata-se de uma ferramenta que pode ou não estar munida de redutores de velocidade cuja função é impedir que o metal perca o têmpero.

Para que serve?

Embora este acessório seja conhecido por afiar objetos cortantes, também é destinado a múltiplas utilizações.

A afiação

A principal função do rebolo de bancada é a manutenção dos objetos cortantes. Todos os artesãos profissionais e todas as casas necessitam dele. Perguntará porquê. E qual é a relação? Tanto uns como outros dispõem de objetos cortantes que utilizam quase diariamente. Seja a faca ou a serra de metais, estes objetos utilizados regularmente ficam embotados e perdem a sua eficácia quando não são afiados com frequência.

Daí a utilidade do rebolo de bancada, que lhe permite manter estas ferramentas e conservar a sua eficácia. Esta é a primeira utilização que pode ser feita deste aparelho. Este aguça os objetos cortantes quando entram em contacto com as mós a girar a grande velocidade e accionadas por um motor.

O rebarbamento

Este processo é utilizado diretamente após uma rebarbadora de estaleiro que tenha deixado rebarbas de metal após um corte importante. O rebarbamento consistirá essencialmente em remover essas rebarbas.

A conformação

O objetivo da conformação é permitir dar uma forma ao metal através de uma operação de desbaste fina e bem elaborada.

O rebarbamento

Trata-se da mesma operação que a do rebarbamento, com a diferença de que permite remover a rebarba de metal após uma limagem ou um corte com serra de metais.

Os diferentes tipos de rebolos de bancada?

Acabámos de apresentar as principais utilizações dos rebolos de bancada. Nesse sentido e com o objetivo de obter acabamentos adaptados a essas diferentes utilizações, os fabricantes desenvolveram três tipos de rebolos de desbaste.

O rebolo duplo

Este tipo de rebolo está equipado com duas mós fixadas geralmente nas duas extremidades. Estas são em tudo idênticas na medida em que estão fixadas no mesmo eixo e giram à mesma velocidade. Prático quando se pretende realizar diferentes tarefas em pouco tempo. Assim, tem a possibilidade de rebarbar numa das mós e conformar peças na outra, tudo à mesma velocidade.

O rebolo misto

O rebolo misto é bastante particular. Dispõe de dois sistemas de desbaste diferentes adaptados às suas necessidades e às tarefas pretendidas. A sua velocidade pode ser comum. O rebolo de bancada misto permite igualmente combinar funções tais como:

•         A conformação em banda abrasiva/polimento;
•         O desbaste/afiação a seco;
•         A conformação/afiação a água;
•         O rebarbamento/escovagem;
•         Várias outras combinações.

O rebolo de afiação

A especificidade dos rebolos de afiação é que são destinados a um trabalho de afiação cuidado graças às suas mós eficientes e a girar a muito grande velocidade. Entre as mós deste aparelho, uma em particular está dotada de um recipiente de água para as afiações.

Alguns conselhos para escolher o seu rebolo de bancada 

O rebolo de bancada sendo um aparelho multiusos, a sua escolha é condicionada por um certo número de critérios. Certifique-se de que possui o modelo adequado em função da tarefa que pretende realizar.

Em função da cor da mó

A cor deste aparelho é um indicador importante que varia em função da natureza dos trabalhos a executar. Distinguem-se assim:

•         As mós cinzentas: são as mós geralmente vendidas com o rebolo. O seu papel é principalmente desbastar os aços comuns;
•         As mós brancas: servem para a afiação das ferramentas;
•         As mós verdes: concebidas em carboneto de silício, estas mós são as ideais para afiar brocas, lâminas e diferentes tipos de ferramentas;
•         As mós de cor castanha: são as previstas para os grandes trabalhos de rebarbamento.

Note que deve optar por uma cor de mó em função do seu grão. Com efeito, a maior parte destes aparelhos funciona a seco. Contudo, importa salientar que a afiação fina requer uma mó de água. A seco ou a água, saiba que a superfície da sua mó deve ser plana. Se tal não for o caso, existem ferramentas de dressagem que o ajudarão a corrigi-la. Por fim, evite ao máximo desbastar metais moles. São particularmente conhecidos por entupir as mós.

Em função da frequência de utilização

Outro elemento determinante, a frequência de utilização do seu rebolo de bancada permitir-lhe-á escolher a potência (expressa em watts) bem como o diâmetro do seu equipamento. Para uma utilização ocasional ou pontual do rebolo, uma mó com um diâmetro de 125 mm poderá ser suficiente. Não desça, contudo, abaixo de uma potência de 250 watts, pois qualquer valor inferior a este limiar poderá bloquear a mó. Por outro lado, um aparelho com um diâmetro entre 200 e 250 mm e uma potência sustentada de 500 watts seria adequado para uma utilização regular ou profissional.

Tenha em mente que o seu rebolo deve estar necessariamente fixado numa bancada de trabalho. Se tal não for possível, poderá fixá-lo no chão graças a uma base que lhe permitirá igualmente utilizá-lo.

Em função do tipo de afiação a realizar com a mó

A afiação consiste em aguçar a parte cortante de uma ferramenta. Para o conseguir, comece por desbastar a ferramenta numa mó cinzenta de modo a conferir-lhe a sua forma cortante. Em seguida, numa mó branca, afine delicadamente o fio cortante e utilize uma afiação a água para ajustar o fio do objeto sem o aquecer. Por fim, faça o rebarbamento e o polimento em couro para eliminar as pequenas rebarbas e fazer brilhar a lâmina do objeto.

Só depois de ter compreendido a importância destas diferentes etapas é que entenderá que a afiação deve ser feita sem aquecimento. Pode acontecer que durante o desbaste de uma peça esta fique azulada, perca o seu têmpero e, por consequência, a sua resistência superficial. Para remediar esta situação, recomendamos que tenha sempre um recipiente com água para baixar a temperatura da peça.

Como utilizá-lo?

Antes de poder utilizá-lo, deve certificar-se de que o seu rebolo de bancada está firmemente fixado na bancada de trabalho de modo a que não possa mover-se. O passo seguinte consiste em identificar e colocar a mó adequada em função da tarefa a realizar. Ligue então o rebolo e deixe-o girar em vazio durante alguns segundos. O objetivo é garantir que funciona sem qualquer problema. Aproxime agora a peça a trabalhar ou a afiar da mó em plena velocidade. Contudo, não se esqueça de que deve segurar firmemente a peça a trabalhar com ambas as mãos. Se for principiante, recomendamos que comece gradualmente, nomeadamente utilizando um suporte de afiação.

Os rebolos com posicionador

O objetivo subjacente à conceção dos rebolos de bancada com posicionadores é bastante simples. Este equipamento é um aparelho que vibra bastante e cujo desbaste produz faíscas e provoca aquecimento na máquina, que é depois transmitido à peça. Realizar um trabalho de afiação requer destreza. Assim, quando é mal utilizado, a máquina pode bloquear ou, na melhor das hipóteses, engolir a peça. Daí o fabrico de posicionadores (que devem ser robustos e reguláveis). Trata-se principalmente de elementos de guiamento cuja finalidade é assegurar um melhor posicionamento do rebolo de bancada. Esta funcionalidade é importante para todas as tarefas realizadas no rebolo, mas indispensável principalmente para a afiação.

Algumas medidas de segurança

Em primeiro lugar, recomendamos que utilize sempre o rebolo de bancada num local ventilado e afastado de qualquer tipo de combustível. Verifique antes de cada utilização que o cabo elétrico da máquina está em bom estado antes de o ligar. Em seguida, certifique-se também de que todos os dispositivos de segurança estão perfeitamente colocados antes de ligar o aparelho.

Recomendamos também, e trata-se sem dúvida do elemento mais importante, que proteja os seus olhos, as suas mãos, os seus ouvidos e as suas vias respiratórias. Equipe-se assim com óculos de proteção, luvas, capacete anti-ruído e máscaras anti-pó.